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合塑海洋踏板设备厂家浅谈波纹管设备操作程序

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合塑海洋踏板设备厂家浅谈波纹管设备操作程序

发布日期:2019-09-11 作者: 点击:


一、混合:


高密度聚乙烯、低密度聚乙烯和所需辅料按配方要求混合均匀。材料中不允许有金属或杂质,以防止设备损坏进入挤出机。


二、挤出机预热:


根据不同的材料设定不同的加工温度。正常情况下,聚乙烯材料的设定温度为:一区165度,第二区170度,第三区175度,第四区175度,第五区180度,第六区165度。打开电源后,检查电流是否正常。如果发现电流过高、过低或无电流异常,只能在排除故障后使用。冬季加热时间一般为120分钟,夏季为90分钟。

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三、海洋踏板设备厂家简述启动前的准备工作:


1。检查减速油位是否在正常位置,各传动部分是否有润滑油。


2。检查主机(包括冷却风扇)、成型机、拖拉机和切割机是否正确旋转。挤出机各区域的温度是否已加热至规定温度,请记住,如果温度未达到规定温度,请勿启动机器,以免损坏设备内部部件。


3。调试成型机的真空、进水和排水是否正常,水箱的定径套和法兰是否泄漏,密封定径套两端,启动真空泵在- 0.04兆帕或更高的压力下工作。& amp;amp;nbsp。


4。主机、成型机、牵引机和锯床必须在中心线上调整。

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四、开机:


1。将搅拌均匀的塑料颗粒加入挤出机料斗,并打开主机的速度控制按钮。通常,起动速度在10Hz和15Hz之间,电流在25A和35A之间。不要太高。如果电流太高,应该调整温度。


2。塑化管坯通常在机器加入颗粒后约10分钟内从模具中挤出。观察模具周围的放电是否均匀。如果管子的壁厚不同,应进行调整。通常,模具周围管子的壁厚相应较厚。在这种情况下,应使用M20螺钉拧紧该侧的排放,并松开相对的螺钉,直到外围排放均匀。


( 3 )手动将管坯拉至成型机的定径套,启动成型机调节速度在10Hz至20Hz之间,同时打开进水泵,在成型机水箱注满水后启动水泵,然后启动真空泵,打开放气阀,用右手握住管坯,防止管子随定径套转动, 用成型机上的水管将管子冷却出定型套,用左手慢慢关闭放气阀,慢慢增加真空度。 当真空度调节到要求的真空度时,通常可以将聚乙烯材料混合在- 0.02兆帕之间。真空泵越低,管道和波纹成型的外观保证得越好。


4。将成型的管子拉到拖拉机上。牵引速度不应太快或太慢。过快会拉伸管道波纹,过慢会使管道弯曲变形。拖拉机用于根据成型机的转速将管子均匀地送至锯切机。


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